從滾輪軸承座上部中心和軸承座外側（朝向輥頭）處注入的油脂不可以很好地進入軋機軸承裏麵，且易流失，造成軋機工作時軸承工作表麵處於貧油狀況，造成軸承早期無效。

為此，改進了軸承座的油路，在軸承座內側（朝向輥身）增設注油口，改進注脂結果，軸承獲得了良好的潤滑，大片麵軋機當今接納的是脂潤滑。因為立式軋機的布局決意其軋輥在扭轉時， 延伸了軸承的應用壽命。

按主機部件的要求注入指定的潤滑脂或潤滑油； 

在裝配大型軸承和軸承與軸、座孔之間盈量較大的產品時務必對軸承進行油浴加熱，油溫度在80攝氏度左右；

軸承毀壞時，務必應用拉拔類專用對象，嚴禁用鐵器幹脆敲打軸承； 

滾輪軸承裝配和毀壞時，應避免使轉動體、保持架受力或變形。

在軸承轉速上來說，軸承是憑據軸承的範例，尺寸，精度，保持架範例，負荷，潤滑方法，及冷卻方法等成分確定。

軸承的安置及毀壞，在特定應用場所需求每每毀壞及安置，以確保可以按其地進行檢驗及修理。表裏圈可以分別安置的軸承如：圓柱軸承，蜜桃AV在线播放，及圓錐軸承十分適用於此場所。錐孔型的自動調心球軸承及自動調心滾子軸承在軸套的匡助下，同樣簡化了安置程序。

在某些情況下轉動軸承要施加預壓以增加剛性，此程序平時用於深溝球軸承、向心推力球軸承及圓錐滾子軸承表裏圈偏置，軸彎曲，軸或軸承箱小吏變更，合營錯誤都會造成表裏圈的偏幸。為防備偏幸角渡過大，自動調心球軸承，自動調心滾子軸承，或調心軸承座是較佳的選定。嗓音頻率及扭矩，轉動滾輪軸承廠家都是憑據高精度尺度出產製造的，所以嗓音及扭力小。深溝球軸承、及圓柱滾子軸承適用對於對低嗓音，低扭力有特別要求的場所。

(1)留意帶密封軸承不行用本法清洗，密封的裏麵應堅持原樣不行清洗。

(2)應將裝配表麵用潔淨的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗潔淨，並用潔淨的抹布擦幹，再塗上薄薄一層光滑油，如許可使裝配操縱起來便利服從。

(3)臨裝配時打開軸承封裝，將它浸入上述汽油等液體中以手輕緩地轉動，要包管堅持架，轉動體以及滾道表麵的封裝油完全被清洗潔淨。

(4)清洗大批軸承時，先用溫度為90～100℃的熱機油淋燙以使封裝油凝結，同時用無縫口且不落屑的對象挖淨一切舊油，再淋燙幾分鍾，而後用煤油衝洗去機油，末了再用汽油清洗一遍。清洗潔淨後，應戴上薄膜手套將軸承放在工作台上的潔淨的布上或紙上晾幹。